Productie | Technicare

Prototyping

Alles begint met het prototype. na de ontwikkeling produceren we altijd een aantal prototypes om zo alle principes en sterktes uitgebreid te testen. Hierbij valt te denken aan het testen van verstellingen, aan het verifiëren van krachtenberekeningen en aan het uitvoeren van bepaalde werkprocessen. Het voordeel van zelf de prototypes ontwikkelen is dat we hierin snel schakelen. Mocht het nodig zijn kunnen we dezelfde dag principes testen en zo de ontwikkeling erg versnellen.

Ontwikkeling

Verspaning

Verspaning is samen met het lassen de kern van TechniCare. Door de eigen draai- en freesmachines zelf in huis te hebben zorgen we voor een consistente kwaliteit die klopt volgens vooraf opgegeven specificaties en parameters. TechniCare werkt hierin op high-end machines van MAZAK, om zodoende grote series en een hoge kwaliteit te garanderen.

Lassen

Lassen gebeurt binnen de eigen productiemuren. De lassers van TechniCare bezitten elk decennia ervaring in de diverse lasprincipes. TechniCare bezit de capaciteit voor zowel MIG, TIG, als aluminium lassen. Hiermee kunnen we dus bijv. onze eigen verlosbedden (MIG), onze eigen toiletstoelen (TIG) en onze eigen opstahulpen (aluminium) lassen. Met veel kennis en ervaring op het gebied van lassen dragen we zorg voor solide en stevige framedelen. We borgen de laskwaliteit door dit uit te voeren met vooraf opgegeven parameters en het gebruik van hoogwaardige apparatuur. hierin werkt TechniCare ook enkel met eigen bekende lassers, waardoor er geen onduidelijkheden optreden in de lasinstructies.

Nabehandeling

Medische producten dienen bestand te zijn tegen aggressieve schoonmaakmiddelen. om deze reden worden zo goed als alle producten van TechniCare nabehandeld. Hierbij valt te denken aan poedercoaten, glasparelstralen en anodiseren. TechniCare werkt hierin met diverse lokale bedrijven nauw samen waarin nabehandeling wordt verricht conform de eisen van de zorginstelling. Hiermee borgen we een lange termijn werking en blijven de producten lang netjes.

Montage

Als alle verspaningsdelen zijn gefreesd, het lassen is gebeurd en de onderdelen terug zijn van nabehandeling, is het tijd voor het monteren. De montagewerkzaamheden gebeuren in een hiervoor speciaal ingerichte bedrijfshal, om zo de onderdelen allemaal netjes en strak te houden. Alle medewerkers bezitten eigen montage-gereedschap van de hoogste kwaliteit, waarmee het monteren extra geborgd is. De montagemedewerkers werken allen conform de ISO13485 principes en volgens montage-handleidingen, om zo zeker te zijn dat alle stappen geborgd zijn.